Vad är ett vanligt kolfiberrör

Vanlig kypertväv används ofta i ytstrukturer av kolfiber på grund av dess vanliga och enkla vävningsstruktur.Naturligtvis är ytstrukturerna på kolfiberprodukter inte begränsade till detta.

När du väljer kolfiberrör har alla sina egna preferenser, vissa gillar twillväv, som har en mer tredimensionell effekt, och vissa föredrar slätväv, som har utmärkt kompaktitet och styrka.Alla har sina egna fördelar, och kypert och slätväv har också sina fördelar.

slätväv

Varpen och väften vävs samman upp och ner.Den mer uppenbara egenskapen är att varpen och väften sammanväver fler noder.Jämfört med kypert och enkelriktade linjer är hartsets permeabilitet för slätväv inte lika bra som för kypert.Naturligtvis, under 10 lager av tyglager. Hartsgenomsläppligheten för de två är likartad, så styrkan hos hartsmatrisen är också liknande.Men på grund av de många sammanvävningspunkterna har slätvävsmaterialet hög böjhållfasthet, något högre draghållfasthet än twillväv, hög balans och ingen tredimensionell känsla som kypertväv.Detta fenomen blir mer uppenbart när antalet tyglager ökar.Därför kommer du att upptäcka att när du väljer kolfiberprodukter med låg tjocklek kommer vi vanligtvis att rekommendera vanliga ytprodukter.Det är därför.

Här skulle jag vilja tillägga att det ofta finns osäkerheter i vävprocessen av tyger, speciellt när man kvantifierar de mekaniska egenskaperna hos standardtyger och det teoretiska värdet kommer att vara halva skillnaden, sådana osäkra faktorer, speciellt i vissa flyg-, UHV, Where fatigue arbetet är för högt är särskilt dödligt.Det är därför som i studiet av tygmekanik kommer varje vetenskaplig forskare att finna att hans egna experimentella resultat inte bara avviker från det teoretiska värdet, utan inte heller överensstämmer med de tidigare experimentella resultaten.Men för många applikationer används tygkompositer på grund av deras höga specifika styrka och specifika styvhet, överlägsen utmattningsbeständighet, krypbeständighet, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet (keramiska matriskompositer) och utmärkta skadetolerans. Och andra fördelar är det nödvändigt att simulera och förutsäga osäkra punkter.Hittills kan jag inte låta bli att sucka, när jag ser den ojämförliga briljansen, den utsökta motorn och den sammansatta strukturen på flyguppvisningar då och då, hur många ingenjörer som har jobbat dag och natt och jobbat hårt!

Så för kolfiberrör, erfarenhetsmässigt, när kolfiberrör används för korrosionsskyddande högtrycksutrustning och högprecisionsinstrument, är det också dags för oss att göra analysexperiment på dem!

Twill

Twillväven kännetecknas av sneda linjer som bildas av varpvävspunkter eller väftvävspunkter, så noderna är mindre för slätväv, men permeabiliteten för harts är verkligen bättre än för slätväv, så det kommer att visa sig att under normala omständigheter , slätväven av kolfiberplatta. Draghållfastheten hos arten är högre än den för kypert, men skjuvhållfastheten är ofta inte lika bra som den hos kypert.Detta beror främst på penetration av harts.Och på grund av problemet med hartspenetration, när olika formningsprocesser är involverade, kommer det att finnas skillnader.Till exempel använder varmpressade produkter kypert, och hartsöverföringsformningsprodukter använder kypert, och den mikroskopiska strukturen är också mycket annorlunda.Han kommer att producera ovanstående problem, penetration, porer, sprickor, twillvolyminnehåll, den makroskopiska effekten på produktkvaliteten är fibervolymfraktionen och den mikroskopiska effekten är porerna och sprickorna.

Så underskatta inte kolfiberröret som ett tygkompositmaterial.Även om tillämpningsområdet mestadels är inom området för lågmekanisk användning, är jakten på livslängd densamma, och den mikroskopiska påverkan kommer direkt att påverka livslängden för en produkt.

Ovanstående är vad som introduceras för dig om vad som är ett vanligt kolfiberrör.Om du inte vet något om det, välkommen att konsultera vår hemsida, så kommer vi att ha en professionell person som förklarar det för dig.


Posttid: 17 maj 2023

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss